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课程大纲：
1. 认识质量成本
2. 质量成本与企业利润
3. 质量成本与制造成本
4. 质量成本分类
5. 质量管理的七个误区（讨论）
1) 将质量分等级，按市场价格决定质量标准
2) 质量管理无标准，靠人的自觉性来保证
3) 质量管理流于形式，得过且过
4) 质量是检验出来的
5) 质量是一线的问题
6) 证书是质量的保证
7) ISO 9000的误区
6. 质量成本管理制度的建立
1) 准备阶段
2) 执行阶段
3) 控制阶段
7. 质量成本的特性曲线
8. 质量成本的计算
9. QUICO（最佳成本的质量改善方案）
10. 质量成本控制所要关注的四个环节
1) 进料控制
2) 库存控制
3) 过程控制
4) 成品检验
11. 建立QCC——品管圈
12. 全面质量管理的基本工作
1) 什么是全面质量管理——TQM
讨论：什么是产品真正的魅力属性
2) 设计过程的质量成本控制——通用性和整体性
案例：某世界品牌轿车运用通用性和整体性的设计观念，减少产品成本30%以上
3) 生产过程的质量成本控制——标准作业
案例：运用标准作业进行质量成本改善
4) 管理过程的质量成本控制——5S
案例：某企业推行“清扫”提高产品质量
5) 辅助过程的质量成本控制——TPM
案例：某企业推行TPM，保证质量，降低生产成本
6) 服务过程的质量成本控制——服务质量
案例：《大染坊》之惊天大逆转
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